项目部组建后立即着手下列工作:
(1)根据工程内容安排各专业的施工顺序。
(2)根据本工程的特点分析紧急状态,并制定应急预案。
(3)制定球磨机吊装方案。球磨机简体单重50t,安装高度1.2m,拟采用90t汽车式起重机吊装,在现场许可的合适工况条件下90t汽车式起重机吊装能力为52t。
(4)制定安装质量保证措施和质量标准,其中对关键设备球磨机的安装提出了详尽的要求:在垫铁安装方面,每组垫铁数量不得超过(1块,平垫铁从下至上按厚薄顺序摆放,最厚的放在最下层,最薄的放在最顶层。安装找正完毕后,最顶层垫铁与设备底座点焊牢固以免移位。
(5)制定煤粉仓施工方案。考虑到煤粉仓整体体积大,安装位置标高20m,故组对成两段吊装,就位后进行上下段连接焊缝的内外焊接。内部焊接时考虑到仓内空间狭窄,无通风孔,故暂打开仓顶防爆孔作为透气孔,并采用36V安全行灯作为内部照明。
问题
1.安排本工程的施工顺序。
2.本安装工程中的紧急状态主要应包括哪些?
3.通过吊装载荷计算,说明球磨机吊装方案是否可行。
4.纠正球磨机垫铁施工方案中存在的问题。
5.煤粉仓仓内焊接工作存在哪些安全隐患?为什么?应采取哪些解决措施?
1.本工程的施工顺序为:球磨机安装→其他辅机安装→煤粉仓制作安装→非标管道制作安装→电气及自动化仪表安装→保温→无负荷调试。 2.本安装工程中的紧急状态主要包括:火灾、爆炸、大型设备吊装事故、毒害气体中毒、高处坠落、触电。 3.考虑动载荷系数的计算载荷:50×1.1=55t,计算载荷55t大于起重机吊装能力52t,故方案不可行。 4.纠正球磨机垫铁施工方案中存在的问题: (1)每组垫铁总数不得超过5块; (2)最薄的一块垫铁应放在中间; (3)垫铁之间应点焊牢固; (4)垫铁不得与设备底座点焊。 5.存在的安全隐患: (1)粉煤制备车间新增煤粉生产线的机电设备安装工程,新生产线与原生产线相距不到10m,扩建工程施工期间原生产线照常,空气中必然含有一定浓度煤粉,当达到一定浓度,有引燃物条件下,可引起爆炸,产生火灾,故存在爆炸、火灾安全隐患。 (2)仓内人员易发生有毒气体中毒,因为焊接时产生有毒有害气体,且仓内空间有限、通风不良。 (3)仓内人员易发生触电事故,因为金属容器内36V电压过高。 措施:1)仓内应采取自然甚至强制通风; 2)设置畅通的临时出入口; 3)设置监护人员; 4)更换行灯,使电压不超过12V。
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