一、背景某工厂1台6000m储油罐安装基本完成后，检查时发现

1．对于工程施工质量不符合标准的规定而引发或造成规定数额以上经济损失、工期延误或造成设备人身安全，影响使用功能的才能构成质量事故。而对于直接经济损失在规定数额以下，不影响使用功能和工程结构安全，没有造成永久性质量缺陷的不作为工程施工质量事故，可按一般质量问题由施工单位自行处理。本案例的质量问题不构成质量事故。因为经济损失不大，焊缝返修属于正常施工范围，没有延误工期，不存在设备人身安全和影响使用功能的隐患。2．在专家对焊缝裂纹论证前，该质量问题属于问题性质暂时难以确认情况，应按质量事故处理程序执行。因此，在本案例中，施工单位对该质量问题应当按质量事故对待处理，并做好相应的工作。从发现焊缝裂纹到专家论证前，施工单位在处理该问题时应做以下工作：（1）施工负责人（项目经理）应按规定时问和程序及时向企业报告事故状况。（2）对现场进行保护。（3）组织事故调查。（4）撰写质量事故调查报告。3．对发生的质量事故，其调查工作应由项目技术负责人组织调查。调查小组可由企业技术质量管理人员、项目技术负责人、与事故直接相关的专业技术人员、质检人员和施工班组长等组成。4．在本案例中，三层板叠加部位焊缝几处虽有裂纹，但罐底所用钢板和焊接材料焊接性能良好，不具备产生延迟性裂纹条件，经过修补后可以达到要求的质量标准，因此可按返修处理。施工质量事故处理的方式有返工处理、返修处理、限制使用处理、不作处理和报废处理五种。本案例属于返修处理。5．储罐罐体几何尺寸检查内容包括：罐壁高度偏差，罐壁垂直度偏差．罐壁焊缝棱角度和罐壁的局部凹凸变形，底圈壁板内表面半径偏差；罐底、罐顶焊接后检查内容包括：罐底焊后局部凹凸变形；浮顶局部凹凸变形；固定顶的成型及局部凹凸变形。 　　

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