炉底为什么有时会上涨，如何防止炉底上涨？

应用溅渣护炉技术之后，转炉炉底容易上涨。主要原因是溅渣用终渣碱度高，（MgO）含量达到或超过饱和值，倒炉出钢后炉膛温度降低，有MgO结晶析出，高熔点矿物C2S、C3S也同时析出，熔渣黏度又有增加；溅渣时部分熔渣附着于炉衬表面，剩余部分都集中留在了炉底，与炉底的镁炭砖方镁石晶体结合，引起了炉底的上涨。复吹工艺溅渣时，底部仍然供气，上、下吹人的都是冷风，炉温又有降低，熔渣进一步变黏；高熔点晶体C2S、C3S发育长大，并包围着晶体MgO或固体颗粒，形成了坚硬的致密层。在底部供气不当时会加剧炉底的长高。

应用溅渣护炉技术之后，转炉炉底容易上涨。主要原因是溅渣用终渣碱度高，（MgO）含量达到或超过饱和值，倒炉出钢后炉膛温度降低，有MgO结晶析出，高熔点矿物C2S、C3S也同时析出，熔渣黏度又有增加；溅渣时部分熔渣附着于炉衬表面，剩余部分都集中留在了炉底，与炉底的镁炭砖方镁石晶体结合，引起了炉底的上涨。复吹工艺溅渣时，底部仍然供气，上、下吹人的都是冷风，炉温又有降低，熔渣进一步变黏；高熔点晶体C2S、C3S发育长大，并包围着晶体MgO或固体颗粒，形成了坚硬的致密层。在底部供气不当时会加剧炉底的长高。